北宋官瓷制作的過程：

　　1、取土 制瓷所用的瓷土都要取材提煉。[2]一般先依山采土，然后碓（dùi）舂（chōng搗制），并將其中色澄質(zhì)細(xì)者用溪水淘洗干凈，再制成磚狀的不（dǔn）子（特指做成磚狀的瓷土塊，是制造瓷器的原料）待用。

　　2、練泥 練泥是決定瓷器材質(zhì)優(yōu)劣的關(guān)鍵所在。其方法是把瓷土放入缸中，以水浸沒，再用木棍不斷地?cái)嚢璺蛛x雜質(zhì)，接著用馬尾細(xì)籮過濾；將泥水倒入下鋪細(xì)紗布的無底木匣內(nèi)；待水干后取出，并用鐵鍬翻動(dòng)使之結(jié)實(shí)。

　　3、鍍匣 瓷坯在入窯前須裝在匣缽內(nèi)燒制，才能防止制品互相粘結(jié)，提高質(zhì)量。匣缽為拉坯制成，所用的材料是較粗劣的不土，成型后先將其入窯空燒，再裝坯燒制，這個(gè)過程就稱為“鍍匣”。

　　4、修模 古代燒制圓形瓷器，每一器物必先有一個(gè)模子，只有這樣，瓷器的大小款式才可整齊劃一。而模子須同原器相似，且不能過大，約一尺的模坯燒成后會(huì)收縮至七八寸。所謂修模，而不叫造模，是因?yàn)橐粋€(gè)模子通常要經(jīng)過數(shù)次的修整才能達(dá)到理想的境界。

　　5、洗料 瓷器所用的色釉料，都須經(jīng)過挑選、洗凈、入窯煉熟的步驟。而瓷器上釉色之后，又要在外施一層白釉以呈現(xiàn)斑駁的色彩。

　　6、做坯 做坯的方法一般有兩種：對(duì)于圓形器，用拉坯車?yán)鞫桑粚?duì)于方形或有棱角的器物，則將坯泥用布包裹后，以平板拍成片，再裁剪粘合成形。

　　7、印坯 圓形器在拉成坯陰干時(shí)，為了防止碎裂，就需要印坯的工序。在坯稍干時(shí)，將泥坯置于模子內(nèi)，或用手拍按使其周整，或?qū)⑴饔眯≥嗆囆D(zhuǎn)印拍，然后再陰干。接著，乳料工將器坯排列在長(zhǎng)條的直木上，運(yùn)送至下一道工序。

　　8、旋坯 瓷坯的形制是由坯模而定，但器內(nèi)外的光潔度卻需要旋削加工而成。旋坯有專門的輪車，車中 心立有一木樁（zhuāng同樁），大小與坯形相似，椿頂部用絲帛相裹以護(hù)坯。使用時(shí)將坯倒扣于椿上，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊用刀旋削，這樣坯里外都能平整如一。古時(shí)制瓷，一般都將器把、坯足加長(zhǎng)二三寸，為了便于畫坯蘸釉時(shí)把握；待各項(xiàng)工序完成后，再由旋削工去柄挖足。

　　9、畫坯 畫坯猶如添衣，是體現(xiàn)陶瓷器自身美感的重要步驟。古代畫坯，分工十分明確細(xì)致，“畫者不染，染者不畫”，另外還有錐工、雕工、鏤工等。一件青花釉里紅的制作，就需要畫工先將紅彩畫于器上，而釉外的青花邊線是出自旋坯工之手，器底的題款則由落款工完成。

　　10、蕩釉 蕩釉也稱為上釉，主要有三種舊法：對(duì)于方形或有棱角的器物，是用毛筆蘸釉涂于器上，缺點(diǎn)是釉層不勻；對(duì)于圓形器，通常都用將其放入缸內(nèi)蘸釉的方法，但如果器物過大，由于器重極易破損；所以對(duì)大件圓器都用吹釉的手法，以一端蒙細(xì)紗的竹筒將釉吹于器上，其次數(shù)從三四遍到十七八遍不等。

　　11、滿窯 窯爐呈長(zhǎng)圓形，猶如倒置的翁罐，高寬約為一丈有余，窯深則是高寬的數(shù)倍以上；其上罩有窯棚，煙囪有兩丈多高。瓷坯制成后，裝匣入窯，在窯爐內(nèi)都呈分散排列。窯火有前中后的區(qū)別，一般視釉層的厚薄來定位放置。燒窯時(shí)則將爐磚留有一孔，用以試火照（又稱“火標(biāo)”，燒窯時(shí)用以檢驗(yàn)窯內(nèi)溫度和坯件成熟情況的一種試片），火照若熟就止火，熏悶一晝夜后才可開窯。

　　12、開窯 燒制瓷器的成功與否，窯火是關(guān)鍵。通常，開窯需三日，當(dāng)窯中的瓷匣還呈紫紅色時(shí)，窯工進(jìn)窯取瓷。開窯工先用數(shù)十層濕布蘸冷水包裹頭、臉、肩、背等處，然后入窯，并在熱窯內(nèi)放入新坯烘焙，以去除水分。

　　13、彩器 五彩、斗彩以及琺瑯彩器都需將各種色料研細(xì)調(diào)和才能上色。用色的方法有三種：用蕓香油調(diào)和，用膠水調(diào)和及用清水調(diào)和，且都各有長(zhǎng)處，油調(diào)便于渲染，膠調(diào)易于涂抹，水調(diào)則有利于堆填。

　　14、爐燒 白瓷加彩后，需要復(fù)燒以固色。而此燒爐又不同于窯爐，有明爐和暗爐之分。明爐是開放式的，專用以燒制小件瓷器；暗爐為封閉式，高三尺徑長(zhǎng)兩尺，專燒大器，可使器物受熱均勻。

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